Bagaimana untuk mengendalikan rod omboh dengan lebih baik?

Bagaimana untuk menjalankan rod omboh dengan lebih baik dalam pengeluaran harian? Isu ini adalah perkara yang perlu diberi perhatian oleh pengendali, tetapi tidak berguna untuk mengejarnya secara membabi buta. Sebaliknya, ia mesti diperkenalkan melalui bimbingan profesional. Di bawah adalah beberapa keperluan khusus untuk rod omboh yang telah kami kumpulkan daripada maklumat yang kami kumpulkan daripada profesional. Untuk rujukan anda.
1. Dalam penggunaan biasa, rod omboh tertakluk kepada beban berselang-seli, dan peranti menggosok permukaannya ke belakang dan sebagainya, jadi ia memerlukan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus.
2. Struktur rod omboh agak mudah, tetapi nisbah panjang-ke-diameter adalah besar. Ia adalah bahagian aci yang langsing dengan ketegaran yang lemah. Untuk memastikan ketepatan pemprosesan, pusingan kasar dan pusingan kemasan mesti diasingkan semasa pusingan, dan kedua-dua pusingan kasar dan pusingan kemasan hendaklah menggunakan rehat Alat yang sama untuk mengurangkan ubah bentuk bahan kerja semasa pemprosesan. Gunakan rehat tengah semasa memproses benang di kedua-dua hujungnya.
3. Apabila memilih datum kedudukan, untuk memastikan toleransi keserasian bahagian dan ketepatan kedudukan bersama setiap bahagian, semua prosedur pemprosesan menggunakan dua lubang tengah untuk kedudukan, yang selaras dengan prinsip datum bersatu.
4. Apabila mengisar permukaan bulat luar, bahan kerja terdedah kepada pesongan dan ubah bentuk elastik, yang menjejaskan ketepatan rod omboh. Oleh itu, semasa pemprosesan, lubang tengah perlu dibaiki dan sentiasa bersih. Ketegangan antara lubang tengah dan hujung harus sesuai dan pelinciran yang baik harus dipastikan. Pemilihan umum roda pengisar ialah: korundum putih yang kasar (WA), saiz zarah 60#, kekerasan sederhana atau ikatan sederhana atau seramik. Di samping itu, lebar roda pengisar hendaklah lebih sempit untuk mengurangkan daya pengisaran jejarian. Beri perhatian kepada pemilihan jumlah pengisaran semasa pemprosesan. Khususnya, kedalaman pengisaran harus kecil.
5. Apabila mengisar bulatan luar dan tirus 1:20, kedua-dua proses mesti dijalankan secara berasingan. Apabila mengisar tirus 1:20, bahagian ujian mesti dikisar terlebih dahulu, dan bahan kerja boleh dikisar secara rasmi hanya selepas memeriksa bahawa bahagian ujian itu layak.
6. Untuk memastikan kestabilan ketepatan pemprosesan rod omboh, penjajaran manual tidak dibenarkan semasa keseluruhan proses pemprosesan.